Especialistas en modernización de maquinaria, programación de PLC, sistemas HMI, motion control y redes industriales para la industria manufacturera.
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La máquina cuenta con un horno de 16 zonas de calentamiento, una estación de formado accionada por 2 servo motores (uno por cada plano), una estación de corte y apilado accionada por 2 servo motores —uno para avance de lámina y otro para indexado de producto— y un sistema de índex de lámina accionado por servo motor. Se construyó un tablero de potencia nuevo, además de un segundo tablero de comando, eliminando los tableros originales de la máquina.
El automatismo se implementó a partir de dos PLC Delta DVP28SV211T: uno para controlar la estación de formado y la lógica general, y el otro para controlar la estación de corte. Un tercer PLC, DVP14SA211T, resuelve los 16 lazos de control de temperatura PID para el horno y controla sus zonas de calentamiento. Para toda la parte de motion se utilizaron servo motores y servo drivers Delta ASDA-A2. Para la operación se incluyó una HMI de pantalla táctil Delta DOL-110WS de 10” full color. La comunicación entre HMI, PLC y accionamientos se implementó por Modbus RTU.
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